Под ковкой нержавеющей стали понимается использование ковочного оборудования (например, ковочных молотов, прессов и т.д.) для воздействия на заготовку из нержавеющей стали под большим давлением, в результате чего происходит пластическая деформация, позволяющая получить металлическую заготовку желаемой формы, размера и отличных эксплуатационных характеристик.
Поковки из нержавеющей стали: прецизионные носители превосходных характеристик
Под ковкой нержавеющей стали понимается использование ковочного оборудования (например, ковочных молотов, прессов и т.д.) для воздействия на заготовку из нержавеющей стали под большим давлением, в результате чего происходит пластическая деформация, позволяющая получить металлическую заготовку желаемой формы, размера и отличных эксплуатационных характеристик. Процесс ковки не только придает ей определенную форму, но и, что более важно, значительно улучшает комплексные механические свойства и эксплуатационную надежность нержавеющей стали за счет изменения внутренней организационной структуры металла (например, рафинирования зерна, уплотнения рыхлой части и формирования целостной линии волокнистого потока).
Основные сильные стороны: сочетание прочности, жесткости и коррозионной стойкости
Нержавеющая сталь сама по себе известна своей превосходной коррозионной стойкостью и эстетическими качествами. Процесс ковки придает материалу еще большее качество:
- Значительно улучшенные механические свойства: ковка устраняет дефекты литья (например, пористость, усадку), разрушает крупные дендриты, измельчает зерна и создает непрерывный поток волокон по контуру поковки. Это значительно повышает прочность, вязкость (сопротивление удару), усталостную прочность (сопротивление разрушению при циклических нагрузках) и сопротивление ползучести (сопротивление медленной деформации при высоких температурах) поковок.
- Высокая надежность: плотная и равномерная внутренняя структура уменьшает точки концентрации напряжений, значительно повышая структурную целостность поковок и их безопасность при эксплуатации в тяжелых условиях, снижая риск внезапного разрушения.
- Высокое использование материала (по сравнению с резкой): ковка приближает материал к форме конечной детали, уменьшая объем резки, необходимой для последующей обработки, и экономя дорогостоящее сырье.
- Адаптируемость: он может производить изделия различных спецификаций и сложности от нескольких килограммов до десятков тонн, с формами от простых валов до сложных коленчатых валов, корпусов клапанов, фланцев, трубопроводной арматуры и т.д.